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隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，管道和生產(chǎn)設備對伴熱產(chǎn)品的要求趨于高效、低投資、節能和智能化。蒸汽和熱水是目前廣泛使用的伴熱技術(shù)，但隨著(zhù)燃料價(jià)格、維護成本和智能化要求的提高，電伴熱系統將是取代傳統蒸汽、熱油或電加熱的發(fā)展方向。

蒸汽/熱水與電伴熱系統

蒸汽/熱水相比:

1。蒸汽或熱水流量調節時(shí)間慢，控制精度低，不能隨意安裝在溫度控制要求嚴格的工藝管道或設備上。

2。蒸汽生產(chǎn)需要投資安裝鍋爐、配套管道、附件、控制元件、水質(zhì)檢測和其他設備。在小型項目中，投資比例過(guò)大，建設和維護成本也很高，安裝時(shí)間過(guò)長(cháng)

3。日常維護工作量相對較大

4。管道經(jīng)常生產(chǎn)滴落、運行、排放& rdquo如環(huán)境污染現象，往往需要補充標準水量

電伴熱系統:

1。所需熱量通過(guò)溫度控制系統嚴格跟蹤實(shí)現。在一些溫度控制要求嚴格的生產(chǎn)過(guò)程中，電伴熱不僅可以節約能源，還可以保證工藝要求。

2。通過(guò)精確設計，電伴熱系統前期投資少，系統設計所需時(shí)間少，變化靈活，施工簡(jiǎn)單，周期短，維護方便，維護成本較低。

3。日常維護工作量非常小

4。環(huán)境污染少，不需要補充水，這在缺水或水質(zhì)差的地區顯示了它的優(yōu)勢。與蒸汽/熱水加熱工藝相比，

電伴熱系統僅與工藝管道有線(xiàn)接觸。由于傳統安裝條件的限制，換熱效率低于50%。

液體輸送有較大的熱損失，特別是被加熱設備遠離熱源時(shí)，沿線(xiàn)的熱損失和泄漏更為明顯。

電伴熱電纜是扁平的。通過(guò)熱損失的計算和附件的安裝，可以形成更寬的熱交換，熱交換效率可以達到95%

伴熱電纜只敷設在需要加熱的設備上，通過(guò)普通電纜連接到附近的電源箱，熱損失不大。

的社會(huì )效益分析

自限電伴熱帶是一種節能措施，因為它根據感應管壁(介質(zhì))的溫度來(lái)調節其發(fā)熱量蒸汽伴熱只能利用部分熱能，大量熱能由高品位變?yōu)榈推肺唬瑹o(wú)法利用，白白浪費。根據國外專(zhuān)業(yè)伴熱產(chǎn)品公司的計算，電伴熱與蒸汽伴熱的能耗比為1:5.8另外，自動(dòng)電伴熱可以有效防止跑、冒、滴、漏現象，還可以改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。

結論

從以上技術(shù)經(jīng)濟分析可以看出，雖然一次性投資較高，但運行成本大大降低，經(jīng)濟效益非常好。

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